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把刚定稿的包装设计成品摊在工作室的长桌上，米白色的纸盒压着细绒压纹，边角的切角刚好卡进桌面的缝隙——这是反复调了三次的尺寸，就怕客户拿到手时，拆箱的手感差半分。前阵子给本地益阳的农副产品做的一款包装，特意把盒底的提手做了加宽，刚好适合农户搬着走山路。
去年接的一个食品类包装设计，客户愁的是自家产品在超市货架上，和十几款竞品挤在一起，没人能一眼认出。我们没做花里胡哨的图案，而是在盒盖开了12厘米的圆形开窗，刚好露出产品的核心部分，又用亚膜压了一圈淡绿色的细边，和产品本身的麦香色调呼应。成品出来那天，客户拍了超市货架图发过来，说“导购都问我，你家的包装在哪做的，太扎眼了”。
另一个家居类的包装设计，巧思是做了可折叠的结构，原本占20厘米的体积，折起来后只剩8厘米，运输成本直接降了三成。打样时，两百多位坐班设计师里的一位老工匠，蹲在地上折了二十多遍，连折痕的弧度都量到0.5毫米，最后定下的那个角度，刚好能卡进标准快递纸箱，又不硌手。
还有一次做烫金工艺的包装设计，之前的烫金总是一蹭就掉，客户担心影响品牌质感。我们试了五次不同的烫金温度和压力，最后把温度调到110度，压力加了10牛，成品上的烫金摸上去有微微的凸起，不是平的。客户拿到样品后，捏着烫金的地方笑：“现在哪怕是拆完包装，这张纸都能留着当书签”。
设计定稿后走代采流程，所有物料都是货到付款，把客户的风险控在最小，从来不会让客户先垫钱囤货。我们累计服务七千多家客户，很多老客户做新系列还是会找过来，有的甚至从第一次合作开始，就一直跟着我们做包装。
把这几份包装设计成品摆成一排，从正面、侧面、拿在手里的角度看，每一处细节都藏着二十年的讲究——不是为了搞噱头，是为了让客户的产品，能在茫茫货架上被人多看一眼，能被人记住。